轧机出口导板台液压缸 63/35-500

产品概述

常州全益机械制造有限公司专为钢铁或有色金属轧机的出口导卫装置或导板台设计了此款液压缸，通过液压驱动实现导辊或导板的精确、快速位置调整。其工作原理是利用液压油推动活塞杆伸缩，带动导卫装置摆动，从而控制轧制材料的输出路径和姿态，防止跑偏、划伤或翘曲。该液压缸采用中间轴销安装方式，适配轧机出口的高温、多粉尘恶劣工况，具备高精度、高可靠性和长寿命特点。

核心特点

1. 高性能密封系统：采用Parker品牌格莱圈、斯特封和防尘圈等优质密封件，材料为PTFE和NBR组合，确保低摩擦运行和优异耐磨性，有效防止泄漏和污染侵入，延长使用寿命，适应轧钢环境的高温和多粉尘挑战。‌

2. 优质材料与工艺：关键部件如活塞杆使用45#钢并经调质光圆处理，缸筒为20#冷拔钢管，提供高强度和耐磨性，确保油缸在高压和冲击载荷下稳定运行，减少变形和磨损风险。

3. 缓冲设计：配备QT500-7材质的缓冲圈，在行程末端实现平滑缓冲，减少机械冲击和噪音，保护导卫装置和油缸自身，提高设备可靠性和操作安全性。

4. 高效防尘保护：集成聚氨酯防尘圈，能有效阻挡氧化铁皮粉尘和冷却水进入缸内，保持内部清洁，减少密封件磨损和维护频率，适应恶劣的轧制环境。

5. 中间轴销安装形式：采用中间轴销安装方式，便于与导卫装置的杠杆机构连接，实现灵活摆动控制，安装简便且稳定，适应轧机空间的约束和动态调整需求。

6. 适中输出力与行程设计：工作压力14MPa，输出力约4.4吨，配合500mm中等偏长行程，提供足够的调整范围和力值，满足不同规格产品的换产需求，实现精密位置控制。

技术参数

主要应用

1. 钢板轧制出口导向‌：调节导板高度和角度，确保钢板沿设定路径输出，防止跑偏或翘曲

2. 带钢生产线对中控制‌：成对液压缸同步动作，微调导辊水平位置，保持带钢居中通过

3. 有色金属轧制夹送‌：提供恒定夹紧力稳定薄带边缘，避免轧制过程中抖动或偏移

关于我们

常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务，可根据客户的具体需求，定制不同规格、压力、材质的油缸产品，广泛适用于各个领域。

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