常州全益机械制造有限公司专为冶金工业极端工况设计了此款重型回转油缸,它集高负载、长行程与精密控制于一体,配备力士乐平衡阀和全封闭耐火防尘罩,专为承受高温、多尘、高冲击的冶金环境而打造,能够稳定、可靠地执行大型设备的倾翻、举升与精准回转定位等关键动作,是冶金自动化生产线上的核心动力部件。
1. 顶级耐高温密封系统:主密封与辅助密封广泛采用氟橡胶(FKM),可在冶金现场持续高温下保持弹性与密封性,杜绝内泄。
2. 活塞杆超强防护与耐磨:活塞杆经调质处理,表面镀有0.03-0.05mm厚硬铬层并抛光,硬度高,能有效抵御冶金氧化皮冲刷和潮湿腐蚀。
3. 重载安全锁止与平稳控制:集成两只力士乐FD型平衡阀,构成液压锁,有效防止负载因管路破裂或外力冲击而失控下坠,确保启停、悬停平稳安全。
4. 全方位高温粉尘主动防御:采用耐火布防尘罩,配合关节轴承与多重防尘圈,主动隔绝高温熔渣和粉尘,保护活塞杆与密封系统。
5. 耐腐蚀高压管路系统:全部油管及SEA法兰焊管组合件均采用316不锈钢,焊缝耐腐蚀,能在高温、多尘的腐蚀性气氛中保持管路清洁与承压能力。
6. 专为回转摆动设计的结构:采用前后耳环安装形式,并配有关节轴承,可自动适应一定角度的偏载和摆动。
7. 重载缓冲与低摩擦设计:油缸两端内置机械缓冲,并配备酚醛树脂支撑环与PTFE挡圈,极大降低重载高速运动到终点时的冲击与震动。
8. 高刚性结构与便捷维护接口:主体采用高强度钢材,关键连接使用12.9级超高强度螺钉;预留黄油嘴、测压接头,便于在线润滑与压力检测。
参数 | 详情 |
型 号 | 160/110-826 |
缸 径 | 160 mm |
杆 径 | 110 mm |
行 程 | 826 mm |
工作压力 | 25 Mpa |
试验压力 | 31.5 Mpa |
安装形式 | 前后耳环 |
主密封材质 | 氟橡胶(FKM) |
油管材质 | 316不锈钢 |
1. 钢水包/铁水包回转台:驱动盛装高温熔融金属的钢水包进行精准旋转、称重与浇注,平衡阀确保悬停安全,耐火防尘罩抵御喷溅
2. 高炉炉前设备:用于高炉开口机、泥炮等设备的进给与回转机构,提供巨大推力,耐高温密封和镀铬杆身适应炉前极端环境
3. 连铸机扇形段与翻转冷床:驱动连铸坯的导向、夹紧或冷床的翻钢动作,长行程和两端缓冲实现平稳、精准的物料移送与定位
常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务,可根据客户的具体需求,定制不同规格、压力、材质的油缸产品,广泛适用于各个领域。
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