铸造业双出杆定位油缸 50/36-40

产品概述

常州全益机械制造有限公司专为铸造行业设计了此款双出杆定位油缸。其结构紧凑坚固，两端出力对称稳定，并集成可调缓冲以吸收终端冲击。优异的密封系统与耐温设计，使其能从容应对铸造现场的高温、粉尘及高频换向工况，实现精准、可靠的短行程往复定位，是提升自动化产线节拍稳定性的关键执行部件。

核心特点

1. 前法兰安装，稳固便捷：采用前法兰式安装，连接面大，刚性好，安装便捷且能有效抵抗工作中的颠覆力矩，确保油缸定位精准。

2. 大杆径高刚性设计：活塞杆直径达φ36mm（与缸径比达0.72），刚性卓越，能有效抵抗侧向力，防止在频繁启停和负载下弯曲，保证运动精度。

3. 双端可调缓冲：油缸行程两端均设有可调节缓冲装置，能有效平滑行程末端的运动，减少冲击、噪音与振动，保护油缸及驱动机构。

4. 耐高温防尘密封：采用PU材质的防尘圈与轴用圈，耐磨并高效隔离铸造粉尘；NBR与PTFE组合密封，可在-20~80℃宽温域内保持可靠密封。

5. 低摩擦长寿命结构：活塞杆与活塞配备酚醛树脂及C380支撑环，摩擦系数低，耐磨性好，确保运行平稳顺滑，延长使用寿命。

6. 活塞杆表面强化：活塞杆经调质处理，表面镀硬铬0.03-0.05mm，硬度高、极其耐磨且耐腐蚀，完美适应恶劣工况。

7. 高强度拉杆结构：采用35CrMo合金钢调质拉杆，与45钢端盖构成高刚性缸体，结构可靠，耐冲击。

技术参数

主要应用

1. 压铸机模具驱动：用于驱动压铸机的模具开合、抽芯或顶出机构，实现快速、精确且受控的短行程动作，缓冲功能保护模具

2. 铸造自动化线体定位：在浇注、取件或清理流水线上，作为推杆、挡停器或分度机构的动力源，完成工件的高频次、精准定位与转移

3. 制芯机或射芯机动作执行：驱动制芯机的夹紧、射砂或成型板动作，其耐高温密封与快速响应特性，能满足砂芯制造工艺的严格要求

关于我们

常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务，可根据客户的具体需求，定制不同规格、压力、材质的油缸产品，广泛适用于各个领域。

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