铸造设备用打料油缸 160/110-100

产品概述

常州全益机械制造有限公司专为铸造设备设计了此款打料油缸，采用耐腐蚀性强的双出杆结构。其核心作用是在高温、多粉尘的严苛铸造环境中，实现对金属熔液或模具的精准、稳定、高效推送与复位。油缸结构坚固，密封可靠，尤其适用于需要双向受力且对动作平稳性有较高要求的重复性打料作业，是保障铸造生产线连续稳定运行的关键动力部件。

核心特点

1. 双出杆对称设计：两端活塞杆同步伸出，确保推料与回程时受力均衡、运行平稳，有效防止机构偏载与卡滞。

2. 耐腐蚀介质适配：专门选用水乙二醇为工作介质，并采用FKM（氟橡胶）等耐腐蚀密封材料，满足铸造车间可能存在的防火及耐化学介质要求。

3. 活塞杆高耐久处理：活塞杆经调质并镀硬铬，极大提升了表面硬度、耐磨性与抗腐蚀能力，适应频繁高速伸缩及恶劣工况。

4. 高速平稳运动能力：活塞杆伸出与缩回速度均可达400mm/s，满足快速打料节拍要求，且结构设计保障了高速下的运行平稳性。

5. 重载结构设计：采用前法兰安装，配合高等级连接螺栓及厚壁缸筒，结构刚性强，能够承受较大的径向与轴向载荷。

6. 优化的密封与导向系统：采用Parker等品牌的高性能组合密封件、PTFE支撑环及QT500-7材质导向套，有效降低摩擦、防止泄漏，延长使用寿命。

7. 宽温域工作适应性：设计工作温度范围为-20至120℃，能适应铸造设备从常温到近机热源环境的温度变化，保证性能稳定。

8. 无缓冲快速响应：两端未设置缓冲结构，符合短行程（100mm）、高频率往复运动的需求，简化结构并提升动作效率。

技术参数

主要应用

1. 压铸机：用于模具的锁模、抽芯或压射后的冲头快速复位与打料动作

2. 重力/低压铸造机：驱动浇注勺或升液管，实现金属液的精准定量浇注与推送

3. 铸造生产线辅助机构：如用于铸件顶出、砂芯推送、模具清理等需要双向直线推力的工位

关于我们

常州全益机械制造有限公司是一家专注于液压油缸定制生产的厂家。我们提供从设计、生产到售后的全方位服务，可根据客户的具体需求，定制不同规格、压力、材质的油缸产品，广泛适用于各个领域。

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